8 видео о газоблоке для строительства: размеры, характеристики, плюсы и минусы.

Мы подготовили подробную информацию о правильном подборе газоблока для строительства вашего дома мечты с фото и видео, в котором профессиональные строители рассказывают как новичку не допустить ошибок.

Что такое газобетонные блоки

Блоки из пористого бетона применяются при возведении частных и общественных построек. Чтобы получить структуру материала с включением множества воздушных полостей используют кварцевый песок, газообразующие ингредиенты. Это могут быть, например, суспензии на основе алюминиевого порошка.

Некоторые производители стройматериалов расширяют перечень добавок, включая в состав газобетона известь, золу или гипс.

Технология производства газобетонных блоков

Чтобы получить качественный пористый бетон, важно соблюсти правильные пропорции составляющих:

• кварцевый песок – до 60%;
• цемент – около 20%;
• известь – до 20%;
• небольшое, примерно 1%, включение алюминиевой пасты или порошка;
• вода в необходимом количестве.

Песок растирается до состояния мелкой взвеси и замешивается с цементом и известью. Добавление воды и алюминия приводит к началу химической реакции с образованием водорода. Так получается пористая структура материала. Мелкие воздушные полости равномерно распределяются по объему строительного блока.

Если процент пустот газоблока превысит размер, допустимый соображениями энергоэффективности, будет страдать теплопроводность материала.

Полученной массой заполняют формы и оставляют в помещении с высокой влажностью. Застывшая масса разрезается, получается необходимый размер газоблока.

На завершающем этапе лицевая сторона полируется, и блоки выдерживают в печи. После термообработки под давлением получается газобетон с заданными характеристиками. Материал становится особенно прочным.

К положительным свойствам можно например отнести плотность готового газоблока, которая будет в разы ниже обычного бетонного блока.

Виды и типы газобетона

При производстве газобетона используются разные связующие наполнители. В зависимости от состава выделяют несколько типов газобетона:

• газобетон – основа цемент, с долей портландцемента от 50%. По всем качествам это лучший материал;
• силикабетон. Замес цемента с известью. Доля цемента в силикабетоне 15%. Большую часть составляет известь. Возможны присадки в виде шлака или гипса. Для блоков этого типа характерен белый цвет. Встречаются и серые, если вяжущая основа цемент;
• шлакогазобетон – шлак является основным компонентом с долей выше 50%. Вспомогательным составом может быть цемент либо известь;
• зологазобетон. Получается в случае более 50% золы в материале.

Такие наименования должны быть указаны в маркировке блоков. В качестве наполнителя возможно использование различных отходов горнорудной выработки.

Маркировка должна учитывать плотность газобетона. С учетом плотности можно составить следующую классификацию:

• теплоизоляционный. Данный газобетон, плотность которого меньше D600 по маркировке, не применяется для возведения несущих стен;
• конструкционно-теплоизоляционный. Это материал с плотностью от D500 до D900. Допускается использовать для строительства несущих стен не выше двух этажей;
• конструкционный. Марка от D1000 – газобетонный блок для строительства дома выше двух этажей.

Плюсы и минусы газоблоков

Газобетонному блоку для дома не просто так оказывается большое предпочтение. Когда выбран газоблок, низкая плотность материала которого позволяет вести строительство на слабом грунте, появляется возможность строить дома на легких фундаментах.

При лучших в среднем характеристиках, один газоблок заменяет несколько кирпичей. Скорость строительства значительно возрастает.

Газобетон хорошо сопротивляется большинству разрушительных факторов – не горит, не подвержен коррозии и гниению, является непреодолимой преградой для насекомых. При всем этом, структура материала способствует хорошей вентиляции, не хуже дерева.

При малом весе газобетонный строительный блок показывает хорошие прочностные характеристики. Для возведения стен обычно используют блоки толщиной от 200 мм.

Хорошо отшлифованная поверхность позволяет просто склеивать блоки специальным клеем. Шов получается очень тонким, сокращается поверхность через которую теряется тепло.

Обрабатывать блоки не составляет большого труда. Есть возможность получения практически любых габаритов.

Теперь какие существуют недостатки кладки из газобетона:

• хрупкость материала. При сотрясениях возможно появление трещин. Правильный подбор размера и марки блоков делает эти риски минимальными;
• при подвешивании тяжелых элементов интерьера, таких как сантехника, мебель, электроника требуются специальные крепления;
• эластичность газоблоков низкая, следовательно, газобетонные блоки для дома большой высоты нуждаются в дополнительном укреплении.

Технические характеристики газоблоков

Строительные материалы оцениваются путем сравнения плотности и прочности на сжатие. Для ячеистых бетонов нормативы утверждены в ГОСТ 31359-2007.

Маркировка прочностных характеристик газобетонного блока изменяется в диапазоне от В0.35 до В20. Значение устанавливает предел нагрузки до которого материал не начинает разрушаться. Более высокая цифра присваивается самому стойкому бетону.

Плотность имеет очень большое значение, определяющее свойства стройматериала. Существует прямая зависимость между прочностью на сжатие и плотностью. Чем выше эти значения в паре, тем более прочным оказывается блок. Плотность может изменяться в диапазоне от D200 до D1200.

Важным параметром является морозостойкость – число циклов перехода через точку замерзания, которое способен выдержать материал. Для обозначения этой характеристики выбрана буква F. Можно встретить следующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Для внешней стены морозостойкость начинается от F25.

Для постройки пригодного жилья важно выбрать правильный размер газоблока. Именно он определяет устойчивость к изменениям температуры и нагрузкам конструкций. Для возведения несущих и наружных стен толщину подбирают больше 30 см.

Безвредность материала с точки зрения экологии также очень важна. Он не горюч. Его очень легко обрабатывать. Хорошие показатели теплопроводности делают использование газобетонных блоков для дома предпочтительным в холодных регионах. Для лучшего сбережения тепла возможно сочетание с железобетонными конструкциями.

Размеры газобетонных блоков для строительства стен дома

Назначение планируемой постройки определяет выбор материалов, в том числе габариты блоков. Условно газоблоки делят на стеновые и перегородочные. Размер блока обязан вписываться в стандарты описанные ГОСТ:
толщина(ширина) газоблока – по требованию 100-500 мм;
высота – 200-300 мм;
длина допустимая по ГОСТ до 625 мм
Данные значения не являются универсальными. Размер газоблока взятого для строительства может варьироваться в зависимости от типа.

Для несущих наружных и внутренних стен

Для удобства соединения, газоблокам добавляются изменения формы:
с дополненными выступами и пазами. У таких блоков есть за что ухватиться, они имеют и ручки. Толщина камня 400 мм, высота 250 мм;
упрощенные, собираемые соединением в пазы, без ручек. Размеры газоблоков 300-400 мм при высоте 250 мм.
Простые газоблоки «без удобств», шириной 200-300 мм, высотой достигающие 250-300 мм.

Для перегородок из газобетона

Перегородки внутри зданий не подвергаются особо большой нагрузке, к ним требования попроще:
прямые. Размеры блоков 150 мм по ширине и 250 по высоте;
перегородочные – 100 х 250 мм
Близкая к этой категории U-образные блоки. Назначение их – обрамление дверей и окон. При ширине 200-400 мм, высота их 250 мм.

В строительстве широко применяются элементы конструкций с толщиной до 75 мм. Они выступают в качестве частей межкомнатных перегородок и несущих стен домов. Они выступают также в роли дополнительного утепления.

Количество газоблоков в кубометре

Чтобы точно составить смету строительных работ важно знать, сколько нужно материала, и сколько блоков войдет в 1 м3. Типовой размер газоблока принимается равным 60 х 30 х 20 см. В реальности выпускается много вариантов, отличных от «стандартного».

Вычисляется объем работ по возведению стен и перегородок в кубометрах, учитывая заложенные в проекте типы блоков, вычисляется необходимое количество. Данную информацию легко найти в описании маркировки изделий. Простой расчет говорит, что в одном кубометре содержится 28 блоков размера 60 х 30 х 20 см.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТУ 31360 2007 и 21520 89

Действие сразу двух определяющих нормативы документов привносит некоторое смятение при создании проектов возводимых построек. ГОСТовский размер стандартных газобетонных блоков трактуется по-разному в двух документах. Ранний стандарт более точно определяет габариты в миллиметрах. Утверждает он и параметры для кладки на клей и на раствор. При кладке на раствор шов будет крупнее, размер блоков снижен. Укладывая на клей получаем шов меньше, блоки крупнее.

Согласно старому ГОСТу размер блока маркируется римской цифрой. Это смущает при обращении к нормативам. Возникает необходимость иметь таблицы или держать в уме соответствие значений. Более того, по современным канонам энергоэффективности пенобетон кладут только на клей. Раствор из цемента становится проводником холода, ухудшая все показатели постройки.

Обновленный ГОСТ вводит новые категории – газобетонный блок или плита. Задаются предельные габариты без определения точных. Маркировка сильно упростилась, размеры задаются в миллиметрах.

Предельные отклонения

Стандарты определяют допустимые отклонения от «идеала». Это небольшие искривления, погрешности углов, сколы поверхности. Дефекты корректируют категорию материала. Первоначально было три варианта, один для клея, два для раствора. Современный стандарт выделяет две категории.

Обобщая оценку, можно утверждать что допустимые деформации незначительны. Газоблоки первой категории, однако, имеют более правильную форму. Это будет залогом малого расхода недешевого клея. Но и с более грубыми формами можно получить хорошие результаты, хотя и придется их «отесать».

Изделия из газобетона

Преимущественно газобетон и изделия из него встречаются в строительстве. Из газобетона можно строить несущие стены и межкомнатные перегородки. Усиление теплоизоляции стен и фасадов. Возведение оград и заборов. Окружение построек «армированным поясом» по периметру.

Делается это для усиления сейсмической стойкости. В строительстве применяется газобетон для монтажа монолитных перемычек в проемы. Для этой цели берут профильные отливки.

В целом хорошие показатели плотности, удобные габариты и высокая морозостойкость склоняют застройщика выбирать газобетон. Подбор размера блоков позволяет строить гаражи, бани, жилье, производственные помещения.

Газобетонные плиты перекрытия

Газобетонные панели являются важной частью связанных конструктивно элементов – стен, потолка, перегородок. Они равномерно перераспределяют возникающие нагрузки несущих стен. Повышают устойчивость к поступающим извне перегрузкам. Функция создания общего силового контура с участием всех стен также ложится на панели перекрытия. Снижают потери тепла в помещении.

Очень важно, благодаря огнеупорным свойствам газобетона снижаются риски пожара.

Газобетонные перемычки

Вначале вкратце о перемычках. Это элемент конструкции, типовое назначение его – завершение создания дверных и оконных проемов. Кладется поверх проема, для последующей кладки на него строительных материалов.

В чем смысл перемычек:

• усиление конструкций;
• завершение формы проема;
• основание базы для продолжения возведения стен.

Этот блок берет на себя очень высокие нагрузки, поэтому к нему предъявляются особые требования.

Перемычки классифицируются по материалу и способу монтажа. Можно найти монолитные заготовки изготовленные на фабрике. Другие создают в процессе проведения работ.

Почему газоблок так популярен

Газоблок – материал разработанный в результате новых технологических изысканий. Хотя попытки создания прототипов этого материала делались очень давно. То, что есть сегодня – стройматериал с превосходными эксплуатационными свойствами.

Большую популярность данному строительному материалу придает доступная многим цена. Простота в обращении сокращает расход материалов и позволяет возводить постройки в короткие сроки. При соблюдении нормативов долговечность кладки будет достаточно большой.

Важно правильно подобрать параметры газобетонного блока

Выбирая блоки будьте внимательны:
проследите за наличием сертификата соответствия;
осмотрите на предмет наличия деформаций – сколов, трещин, кривизны;
важно соблюдение условий хранения.
Существуют и другие моменты достойные внимания.

Следуйте целевому назначению блока при выборе. Если возводятся несущие стены и основные перегородки следует взять стеновые блоки. Для внутренних перегородок подойдет перегородочный тип блоков. Ширина блока поможет различить их. У перегородочных ширина не достигает 200 мм.

Плотность материала имеет не последнее значение. При высокой оценке плотности будет и высокий показатель теплопроводности. Плотный материал прочнее, но скорее всего нуждается в дополнительном утеплении. На рынке большим спросом пользуется марка с плотностью D500. Эта марка может считаться универсальной.

Расчет и выбор газобетонных блоков

Чтобы стройка вдруг не встала в процессе возведения объекта, до начала работ важно провести точный расчет всех используемых стройматериалов. Подсчет ведется по общей площади стен, проходов, окон, а также учитываются неполные обрезанные блоки, которые тоже могут понадобиться.

Ширина блока отстраиваемых элементов учитывается при подборе газоблоков. Для внутренних стен подойдут узкие блоки. Для наружных стен понадобятся прочные и более широкие блоки. Важно учитывать совместимость блоков по размерам.

При покупке материалов стоит убедиться в отсутствии дефектов в виде трещин, деформаций формы. Изучите все сопровождающие товар сертификаты и документы.

Стоимость газоблоков

Отечественные и зарубежные производители могут назначать разные цены. Но принцип ценообразования один – стоимость определяется маркой и габаритами. Для примера, блок размером 625х300х250, плотность D500 стоит примерно 130 рублей.

Разновидности газоблоков

Для удобства при обращении, блокам придают определенные формы. Это могут быть ровные параллелепипеды с обработанными гранями или блоки, снабженные пазами и выступами. Пазами снабжают блоки, если размеры их достаточно крупные, ширина превышает 200 мм. Часто большие блоки снабжают выемками для удобства переноски.

Блоки U-образной формы служат специальной цели. Из них создается основа армирующих поясов зданий.

Перегородочные блоки, длинные и узкие, для монтажа внутренних стен.

Исходя из состава можно выделить также газосиликатный блок. В отличие от газобетонных, размеры выпускаемых газосиликатных блоков представлены большим разнообразием вариантов. Массивные блоки положительно влияют на скорость строительства.

Ключевые особенности газобетона

Газобетон отличается от семейства пористых бетонов более высокими стандартами качества. Если пенобетон можно замесить непосредственно на стройплощадке под открытым небом на доступных химикатах, то газобетон выпускается на специализированном производстве под контролем качества.

По способу производства существуют два типа газобетона:

• автоклавный. На основе извести, в резервуарах под высоким давлением и при повышенной температуре смесь отвердевает. После добавления к смеси специальных присадок формы помещают в автоклавы. Начинается химическая реакция, в результате которой увеличивается объем и твердость материала;
• неавтоклавный. Основой служит цемент. Затвердевает масса без создания особых условий. Пористость достигается добавлением специальных добавок.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон можно отличить по характеру заполнения воздушными порами. У автоклавного воздушные пузырьки распределены более равномерно.

Газобетон или пенобетон

Отмечено, что при одинаковой плотности газобетонных и пенобетонных блоков, первые выигрывают по прочности против вторых. И по форме они ближе к идеальным. Цена при этом у газобетонных блоков будет выше.

Пенобетон не требует специальных условий для производства и может быть получен в любом удобном месте на стройплощадке. Если его готовят неопытные рабочие, есть риск получить сильно ущербный материал.

Строительство дома своими руками

Имеет значение опыт строителя дома. Если у одного есть большой опыт в строительстве, то другому потребуется подробное руководство по каждому шагу.

Чтобы отстроить пригодное для жизни жилье, придется вооружиться всеми ГОСТами и нормативами требуемыми для принятия в эксплуатацию зданий задуманного типа.

Все начинается с подсчета расхода материалов. Сюда войдут блоки в необходимом количестве, арматура, клей, растворы, щебень, сваи, пиломатериалы. Перечень, разумеется, неполный. Кровля потребует расхода гидроизоляционных материалов, крепежа.

Толщина стен определяет количество блоков, она учитывает климатические условия, тип клея, проектируемый тип отделки фасадов, расход тепла на отопление. Учитываемых величин действительно немало.

Расчет расхода арматуры, клея, материалов для фундамента – все это рассчитывается по сложным инженерным формулам и должно быть учтено в проекте.

Потребуется заложить в смету расходы на инструменты, так как они работают на износ.

Этапы строительства

Выбор материала для несущих стен определяется типом фундамента. Надо провести многосторонний анализ климатических и геологических условий. Нельзя забывать что фундамент требует особой защиты, а это снова расходы.

Кладка блоков требует особо тщательного подхода. Необходим строгий контроль уровнем. Надо следить за равномерным распределением клея. Затвердевание происходит быстро, исправить кривую кладку уже невозможно.

По ходу процесса может возникнуть необходимость в «частях». Блоки придется пилить.

Уложенные стены армируют с помощью специальных материалов. Далее восстанавливают внутренние перегородки. Делают перекрытия для дверей и окон.

Сооружение крыши, кровли и утепление предшествуют внешней отделке. Вот вкратце описание сложного процесса без учета специфических вопросов.

Расчет количества бетона для заливки армопояса

Для самого быстрого подсчета можно воспользоваться онлайн калькуляторами. Однако все же потребуются некоторые разъяснения:
армированный пояс предпочтительно заливать по всему периметру постройки;
если для заливки используются U-образные блоки, они должны быть учтены, точнее учитывается ширина их каналов под заливку;
учитывается глубина упомянутых каналов;
материал для заливки. Обычно вполне устроит бетон с марочной прочностью М200. Его обычно получают из портландцемента ПЦ400, замешивая песок и гравий.
Для разных сейсмопоясов есть свои особенности расчета.

Мастер класс по кладке газобетонных стен

Кладка всегда начинается с углов постройки. Причем первый блок кладется в самый высокий угол. Для удобства используется уровень нить, которая натягивается от угла к углу.

Клей наносится очень тонким слоем, 1-3 мм, требуется следить за равномерным распределением клея.

Блоки кладутся очень осторожно, с максимальной точностью. Чтобы они не съезжали, при укладке второго ряда делают перевязку.

Шнур(нитка) служит основным ориентиром для предупреждения отклонений.

Дефекты поверхности устраняются рубанком. Пыль стряхивается щеткой.

Металлическая арматура армирует кладку.

Такие несложные тезисы, соблюдение которых поможет сделать прочные ровные стены.

Фотографии домов из газоблоков

 

Благодарим за прочтение нашей статьи!

Если у вас остались вопросы, вы можете задать их в комментариях и наш эксперт ответит на них.

Желаем вам всего хорошего и отличного настроения!